Kako se igralište testiraju prije isporuke

Kada je arkadnoj mašini ako izlazi iz tvornice, proizvodni proces nije nužno završen. Sastava je samo jedan dio posla. Prije nego što se komercijalni igralni stroj pakira i isporuči stranom kupcu, obično mora proći niz inspekcija i funkcionalnih testova.

Ovaj je postupak posebno važan za međunarodne kupce. Automati za igranje igara mogu putovati tisuće kilometara prije nego što stignu do igračke kuće, središta za obiteljsku zabavu, trgovačkog centra ili drugog mjesta za zabavu. Ako se problem otkrije nakon instalacije, rješavanje problema može potrajati znatno dulje nego identifikacija problema prije isporuke.

Zbog toga profesionalni proizvođači igračkih mašina koriste testiranje prije isporuke za provjeru električnih sustava, upravljača, zaslona, zvuka, osvjetljenja, plaćanja, softvera, konstrukcije ormara i drugih komponenti.

Stroj ne bi trebao jednostavno izgledaš gotovo. .

Trebala bi biti spremna za komercijalnu upotrebu.

Zašto je testiranje u tvornici važno za kupce arcade mašina

Komercijalne igre su dizajnirane za ponavljajuću upotrebu. Za razliku od opreme namijenjene povremenoj kućnoj zabavi, strojevi ugrađeni u igralne dvorane i FEC-ove mogu raditi mnogo sati svaki dan.

To znači da je pouzdanost važna.

Pomanjena veza, dugme koje ne reagira, nestabilan ekran, kvarni senzor ili pogrešno konfigurirani sustav plaćanja mogu utjecati na iskustvo igrača i stvoriti dodatni rad održavanja za operatora.

Proizvodni testovi omogućuju proizvođačima da prepoznaju te probleme prije nego što oprema stigne do kupaca.

Za međunarodne kupce to je posebno vrijedno. Nakon izvoza stroja, rješavanje tehničkog problema može uključivati daljinsko rješavanje problema, zamjenske dijelove ili dodatnu isporuku. Ispitivanje u tvornici pruža priliku za rješavanje problema dok su stroj i proizvodni tim još uvijek na istom mjestu.

Glavne faze testiranja arkadnih strojeva

Iako se postupci ispitivanja razlikuju prema proizvođaču i vrsti proizvoda, tipični komercijalni arcade stroj može proći kroz proces sličan ovom:

Sastava → Električna inspekcija → Test uključivanja → Test igre → Funkcionalni test → Test spalivanja → Inspekcija izgleda → Konačna kontrola kvalitete → Pakiranje

Različiti arcade strojevi zahtijevaju različite postupke ispitivanja. A. vožnja simulator, stroj za kandže, basketball igra, i VR simulator nemaju identične komponente.

Međutim, osnovno načelo ostaje isto: provjeravanje cijele mašine, a ne samo pojedinačnih dijelova.

Električna i energetska ispitivanja

Električna ispitivanja jedna su od prvih važnih provjera nakon montaže.

Tehničari provjeravaju jesu li unutarnji žice i električni dijelovi ispravno ugrađeni. U slučaju da se ne provjere, potrebno je provjeriti i da se ne provjere i da se ne provjere i da se ne provjere.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Različita tržišta mogu koristiti različite konfiguracije napona i priključaka. Stoga bi proizvođač trebao prije proizvodnje i isporuke potvrditi električne zahtjeve određene za tržište odredišta.

Stroj koji radi ispravno pod pogrešnom električnom konfiguracijom još uvijek nije spreman za izvoz.

Cilj je stabilno i primjereno funkcioniranje pod uvjetima koje je kupac određen.

Testiranje igranja i kontrole

Sljedeći korak je testiranje komponenti s kojima igrači zapravo komuniciraju.

U zavisnosti od stroja, to može uključivati:

• Joštilama
• Gumbovi
• Volanovi
• Pedale
• Puške za pucanje
• Dodirne ploče
• Dretve za pokret
• Čitači kartica
• S druge opreme
• Drugi interaktivni upravljački dijelovi

Tehnici moraju provjeriti više od toga da li se komponenta uključuje.

Naprimjer, volan bi trebao djelovati glatko u cijelom svom dometu. Gumb bi trebao biti dosljedan. Senzor za pucanje bi trebao ispravno otkriti ulaz igrača. Zaslon na dodir treba reagirati na dodir bez vidljivih mrtvih područja.

Ovi detalji direktno utječu na igru.

Mašina može imati privlačne grafike i snažan kabinet, ali ako se upravljači ne osjećaju pouzdano, igrači će primijetiti odmah.

Testiranje na ekranu, zvuku i svjetlu

Vidljive i zvučne komponente su još jedan važan dio inspekcije prije isporuke.

Tehničari mogu provjeriti da li se prikaz pravilno pokreće, da li je slika stabilna i da li ekran proizvodi očekivani vizualni izlaz.

Za proizvode s ekranom osjetljivim na dodir također je potrebno provjeriti otpornost na dodir.

Audio testiranje može uključivati zvučnike, kontrolu glasnosti, zvučne efekte i igru glazbe. U slučaju da je to primjenjivo, provjeravaju se i dekorativno osvjetljenje i LED efekti.

Ti elementi mogu se činiti sekundarnim iz proizvodne perspektive, ali imaju veliki utjecaj na doživljenu kvalitetu arcade stroja.

Tamna LED ploča ili iskrivljeni zvučnik mogu učiniti da inače funkcionalan stroj izgleda nedovršeno.

Testiranje sustava upravljanja plaćanjima i igrama

Moderni igralni strojevi mogu koristiti različite platne i upravljačke sustave.

U zavisnosti od modela i tržišta, stroj može podržavati:

• Kovanci
• Žeton
• Čitači kartica
• Plaćanje QR-om
• Digitalne kredite
• Sustavi za ulaganje u karte
• Centralizirano upravljanje igrama

U slučaju da se ne provjere, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 3. stavkom 1.

Na primjer, tehničari mogu provjeriti jesu li krediti ispravno registrirani nakon uplate, je li igra ispravno započela i rade li funkcije povezane s ulaznicom ili nagradom kako je konfigurirano.

To postaje još važnije za prilagođene projekte.

Ako kupac zatraži određeni sustav plaćanja ili regionalnu konfiguraciju, proizvođač bi trebao potvrditi kompatibilnost tijekom proizvodnje umjesto da ostavi pitanje do ugradnje.

Ispitivanje s upaljenim uređajem: Zašto je bitno pokrenuti stroj

Jedan od najkorisnijih dijelova kontrole kvalitete je testiranje na spaljivanju.

Stroj koji se uspješno uključuje pet minuta nije nužno spreman za komercijalno korištenje.

Ispitivanje u slučaju izgorevanja uključuje duže vrijeme rada stroja kako bi se identificirali potencijalni problemi s prekidima. Ovisno o proizvodu, tehničari mogu nadzirati stabilnost sustava, temperaturu, upravljačke jedinice, zaslone, zvuk i druge funkcije tijekom rada.

Svrha je jednostavna:

Pronađi probleme prije nego što to učini kupac.

To može biti posebno korisno za strojeve koji sadrže više elektroničkih komponenti, prikaz, motore, svjetlosne sustave ili mehanizme za kretanje.

Točno trajanje i postupak mogu se razlikovati ovisno o proizvodu i postupku kontrole kvalitete proizvođača. Ne postoji univerzalni period spalivanja koji se odnosi na svaku igračku mašinu.

Izgled i inspekcija ormara

Funkcionalnost nije jedina stvar koju treba uzeti u obzir.

Izvanjski dio igračke mašine također se mora pregledati prije isporuke.

Osoblje za kontrolu kvalitete može provjeriti:

• S druge strane, za proizvodnju električnih vozila
• Lakiranje
• Štampana grafika
• S druge plastike
• Metalne komponente
• Vijci i Spojni Elementi
• S druge konstrukcije
• Brendiranje
• Zaštitni film
• Ukupna skupina

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za potrebe primjene ovog članka, proizvođač mora imati pristup svim potrebnim tehničkim informacijama.

Šat s ogrebotinama, labavim pločama, oštećenim slikama ili nedostajućim uređajima može stvoriti loš prvi dojam čak i ako igra sama savršeno radi.

Za prilagođene arcade strojeve, inspekcija može uključivati provjeru logotipa, umjetnina, boja, jezika i drugih detalja specifičnih za kupca.

Završna kontrola kvalitete prije pakiranja

Prije pakiranja stroj treba proći završnu inspekciju.

Praktična lista provjere može izgledati ovako:

Ovaj posljednji korak pomaže potvrditi da je stroj završen i odgovara narudžbi kupca.

Za veće projekte koji uključuju više strojeva, serijski brojevi, pribor i prilagođene specifikacije također bi trebali biti provjereni u odnosu na dokumentaciju narudžbe.

Kako se igralište pripremaju za međunarodni prijevoz

Kontrola kvalitete ne završava se kada stroj prođe svoj funkcionalni test.

Međunarodni prijevoz stvara dodatne rizike. Arcade strojevi se mogu premjestiti između tvornica, skladišta, luka, kontejnera i krajnjih odredišta prije instalacije.

Stoga proizvođači trebaju uzeti u obzir zaštitu ambalaže i prijevoza.

U zavisnosti od stroja, priprema može uključivati zaštitni film, pjenu, zaštitu ugla, ojačane kartone, drvene kućište, zaštitu od vlage i odvojenu ambalažu za pribor.

Neke strojeve također je potrebno djelomično rastaviti kako bi se prijevoz učinio učinkovitijim ili smanjio rizik od oštećenja.

Cilj je jednostavan:

Zaštititi stroj nakon što prođe tvornički test.

Savršeno testirana mašina može i dalje stići oštećena ako nije prikladno pakirana za svoje okruženje prijevoza.

Što bi kupci trebali pitati proizvođača svojih igračaka

Prije nego što naruče komercijalne igre, kupci bi trebali razumjeti kako dobavljač upravlja kontrolom kvalitete.

Evo nekoliko korisnih pitanja:

1. Je li svaka mašina testirana prije isporuke?
2. Koje funkcije uključuju završnu inspekciju?
3. U slučaju da se ne provede testiranje, treba li se provjeriti:
4. Može li proizvođač osigurati fotografije ili videozapise ispitivanja?
5. Da li su platni sustavi testirani prije isporuke?
6. Koji su rezervni dijelovi uključeni u pošiljku?
7. Kako se provjeravaju specifikacije na zahtjev?
8. U slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći opis:
9. Što se događa ako se nakon isporuke otkrije tehnički problem?
10. Postoji li tehnička podrška na daljinu?

Ova pitanja ne samo procjenjuju proizvod.

Oni procjenjuju proces proizvodnje .

Za kupce B2B, ta je razlika važna.

Zašto su prilagođene igračke potrebne dodatne testiranja

Projekti OEM i ODM uvode dodatne varijable u proizvodnju.

Standardni igralni stroj možda već ima uspostavljene električne konfiguracije, postavke softvera, grafičke slike i opcije plaćanja. Stroj prilagođen osobama može uključivati promjene u nekoliko tih područja.

U slučaju da je kupca u mogućnosti da zatraži:

• Slika za namještaj
• Oznaka privatne marke
• Različiti zahtjevi za napon
• Postavke lokalnog jezika
• Odluka Komisije 2006/933/EZ od 21. prosinca 2006.
• Prilagođene postavke igre
• Regionalni standardi za priključke

Svaka dodatna prilagodba stvara još jednu stavku koja treba biti provjerena.

U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225

Važnije je pitanje je da li proizvođač ima proces ponovljiv za provjeru prilagođenih proizvoda prije isporuke .

Zašto kontrola kvalitete u tvornici stvara povjerenje dobavljača

Za kupce B2B, testiranje u tvornici također je pokazatelj proizvodne sposobnosti.

Profesionalni dobavljač trebao bi imati jasan postupak za premještanje proizvoda od montaže do inspekcije i konačno do isporuke.

Transparentne procedure kontrole kvalitete mogu pokazati pažnju na detalje, proizvodnu disciplinu i odgovornost prema međunarodnim kupcima.

To ne znači da testiranje jamči da stroj nikada neće imati problema. Komercijalna oprema sadrži elektroničke, mehaničke i softverske komponente, pa se i dalje mogu pojaviti neočekivani problemi.

Međutim, sustavno testiranje može smanjiti probleme koje se mogu izbjeći i pružiti čvršću osnovu za uslugu nakon prodaje.

Za kupce koji kupuju više strojeva, to postaje još važnije.

Konsistencija je važna.

Kako EPARK pristupa kontroli kvalitete arcade mašina

Za proizvođača igračkih strojeva kontrola kvalitete mora biti integrisana u proizvodni proces, a ne tretirana kao konačna formalnost.

Na EPARK-u se igračke mašine mogu pregledati u ključnim fazama uključujući montažu, električne sustave, funkcije igranja, audiovizualne komponente, izgled ormara i pripremu konačne pakiranja.

Za prilagođene i izvozne projekte, specifikacije proizvoda također bi se trebale provjeriti u odnosu na zahtjeve kupca prije isporuke.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi sljedeći kriteriji:

Cilj nije samo da se napravi stroj koji radi.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Zaključak

Putovanje igračke ne završava kada je ormarić sastavljen.

Prije isporuke, komercijalni stroj treba proći kroz više faza inspekcije. Električni sustavi moraju biti provjereni. Kontrole i funkcije igranja moraju ispravno reagirati. Ekrani, zvuk, osvjetljenje i platni sustavi moraju raditi kako se očekuje. U slučaju da je to primjereno, testiranje na izgaranje može pomoći u otkrivanju problema s stabilnošću, dok inspekcije konačnog izgleda i pakiranja pomažu pripremiti stroj za međunarodni prijevoz.

Za kupce, razumijevanje ovog procesa pruža koristan način za procjenu proizvođača arkadnih strojeva.

Pravo pitanje nije jednostavno:

koliko košta stroj?

Također je:

što se događa prije nego što stroj napusti tvornicu?

Snažan proces kontrole kvalitete prije isporuke može značiti razliku između stroja koji samo izgleda spreman i stroja koji je pravilno pripremljen za komercijalno korištenje.

Ako nabavljate komercijalne arcade strojeve za arcade, FEC, trgovački centar ili zabavni projekt, rad s proizvođačem koji može jasno objasniti svoje procese testiranja, prilagođavanja, kontrole kvalitete i izvoza može pomoći u smanjenju rizika od kupnje i podržati glatku instalaciju.