Како се аркед машини тестирају пре испоруке

Када је аркед машина напушта фабрику, производњи процес није нужно завршен. Скупљање је само један део посла. Пре него што се комерцијални аркед машина пакова и испоручује страним купцима, обично мора проћи низ инспекција и функционалних тестова.

Овај процес је посебно важан за међународне купце. Акад машина може да путује хиљаде километара пре него што стигне до акада, Семејног забавног центра, трговачког центра или другог места за забаву. Ако се проблем открије након инсталације, решавање проблема може трајати знатно више времена него идентификовање проблема пре испоруке.

Из тог разлога, професионални произвођачи аркадних машина користе пре-извозна тестирања за проверу електричних система, контроле, дисплеја, звука, осветљења, функција плаћања, софтвера, конструкције ормара и других компоненти.

Машина не би требало да једноставно изгледа завршено .

Треба да буде спреман за комерцијално коришћење.

Зашто је за купце аркадских машина важно фабричко тестирање

Трговске аркадне машине су дизајниране за понављајућу употребу. За разлику од опреме намењене за повремену кућну забаву, машине инсталиране у аркадама и ФЕЦ-у могу радити много сати сваког дана.

То значи да је поузданост важна.

Лага веза, дугме које не реагује, нестабилан екран, дефектни сензор или погрешно конфигурисан систем плаћања могу утицати на искуство играча и створити додатни рад одржавања за оператера.

Производња тестирања омогућава произвођачима да идентификују ове проблеме пре него што опрема стигне до купца.

За међународне купце, ово је посебно вредно. Када се машина испоручи, решење техничког проблема може укључивати удаљено решавање проблема, замене делова или додатну испоруку. Тестирање у фабрици пружа прилику да се реше проблеми док су машина и производни тим још увек на истој локацији.

Главне фазе тестирања аркадних машина

Иако се процедуре тестирања разликују по произвођачу и типу производа, типична комерцијална аркадна машина може проћи кроз процес сличан овом:

Монтажа → Електричка инспекција → Тест за укључивање → Тест за играње → Функционални тест → Тест за спаљивање → Инспекција изгледа → Финална КВ → Паковање

Различите аркадне машине захтевају различите процедуре тестирања. А trkačke симулатор, машина за ноге, кошарка игра, и VR симулатор немају идентичне компоненте.

Међутим, основни принцип остаје исти: испитати целу машину, а не само појединачне делове.

Електричко и енергетско испитивање

Електричко тестирање је једна од првих важних провера након монтаже.

Техници проверавају да ли су унутрашње жице и електрични компоненти правилно постављени. Подаци енергије, прекидачи, коннектори, осигурања, системи осветљења и други електрични елементи могу се прегледати пре него што машина уђе у коначно испитивање.

Компатибилност напона је посебно важна за извозне наруџбине.

Различити тржишта могу користити различите конфигурације напона и вентила. Произвођач би стога требало да потврди електричне захтеве одређене за одредиште тржиште пре производње и испоруке.

Машина која правилно ради под погрешном електричном конфигурацијом још увек није спремна за извоз.

Циљ је стабилна и одговарајућа операција под условима које је одредио купац.

Играње и тестирање контроле

Следећи корак је тестирање компоненти са којима играчи заправо комуницирају.

У зависности од машине, ово може укључивати:

• Джојстици
• Дугме
• Вола
• Педале
• Оружје за пуцање
• Тоцкескрине
• Сензори за покрет
• Читачи картица
• Поручионици картица
• Други интерактивни контроли

Техници морају да провере више од тога да ли се компонента укључи.

На пример, волан треба да одговара гладко током целог опсега. Дугме треба да се региструје конзистентно. Сензор за снимање треба да правилно открије улаз играча. Точни екран треба да реагује на додир без видљивих мртвих подручја.

Ови детаљи директно утичу на игру.

Машина може имати атрактивне графике и снажан ормарић, али ако се управљачи не осећају поуздано, играчи ће одмах приметити.

Тестирање екрана, звука и осветљења

Визуелне и аудио компоненте су још један важан део превозне инспекције.

Техници могу проверити да ли се дисплеј исправно покреће, да ли је слика стабилна и да ли екран производи очекивани визуелни излаз.

За производе са тачскрином, потребно је такође проверити одговор на додир.

Аудио тестирање може укључивати звучници, контроле густине, звучне ефекте и музику за игре. Уколико је потребно, такође се проверавају декоративно осветљење и ЛЕД ефекти.

Ови елементи се могу појавити секундарно из производње перспективе, али они имају велики утицај на перцепцију квалитета аркад машине.

Тёмна ЛЕД панела или искривљени звучници могу учинити да иначе функционална машина изгледа недовршено.

Тестирање система за управљање плаћањем и играма

Модерни аркадни машини могу користити различите плате и системе управљања.

У зависности од модела и тржишта, машина може подржавати:

• Монети
• Знаци
• Читачи картица
• QR плаћање
• Дигитални кредити
• Системи за плаћање билета
• Централизовано управљање играма

Ове функције треба да се тестирају пре испоруке када су укључене у пројекат.

На пример, техничари могу да провере да ли су кредити исправно регистровани након плаћања, да ли игра почиње исправно и да ли функције везане за карте или награде раде као што је конфигурирано.

Ово постаје још важније за прилагођене пројекте.

Ако купац тражи специфичан систем плаћања или регионалну конфигурацију, произвођач би требало да потврди компатибилност током производње, а не да остави питање до инсталације.

Изборка за спаљивање: Зашто је важно да се машина ради

Један од најкориснијих делова контроле квалитета је испитивање изгоревања.

Машина која се успешно укључи пет минута није нужно спремна за комерцијално коришћење.

Испитивање изгоревања подразумева да се машина ради дуже време како би се помогло у идентификовању потенцијалних повремених проблема. У зависности од производа, техничари могу да надгледају стабилност система, температуру, контроле, екране, звук и друге функције током рада.

Начина је једноставна:

Пронађите проблеме пре него што то учини купац.

Ово може бити посебно вредно за машине које садрже више електронских компоненти, дисплеје, моторе, светлачке системе или механизме покрета.

Тачно трајање и процедура могу се разликовати у зависности од производа и процеса контроле квалитета произвођача. Не постоји универзални период за спаљивање који се односи на сваку аркадну машину.

Изглед и инспекција ормара

Функционалност није једини разлог.

Исуште аскед машине такође треба прегледати пре испоруке.

Особље за контролу квалитета може да провери:

• Површине ормара
• Лак
• Печатна графика
• Акрилне плоче
• Метални компоненти
• Завртњи и спојни елементи
• Врата и браве
• Брендинг
• Заштитни филм
• Укупна монтажа

Ово је посебно важно за машине инсталиране у окружењу усмереном према купцу.

Коморић са огребањима, лабавим плочама, оштећеним сликама или несталим хардвером може створити лош први утисак чак и ако игра сама иде савршено.

За прилагођене аркадне машине, инспекција може укључити и проверу логоа, уметничких дела, боја, језика и других детаља специфичних за купце.

Коначна контрола квалитета пре паковања

Пре паковања, машина треба да прође последњу инспекцију.

Практична контролна листа може изгледати овако:

Овај последњи корак помаже да се потврди да је машина комплетна и да одговара налогу купца.

За веће пројекте који укључују више машина, серијски бројеви, додаци и прилагођене спецификације такође треба да се провере са документацијом за наруџбу.

Како се аркед машини припремају за међународне испоруке

Контрола квалитета не завршава се када машина прође свој функционални тест.

Међународни превоз ствара додатне ризике. Аркед машине се могу померати између фабрика, складишта, лука, контејнера и коначних дестинација пре инсталације.

Произвођачи стога морају размотрити заштиту паковања и транспорта.

У зависности од машине, припрема може укључивати заштитни филм, пјену, заштиту углова, појачане картонске кутије, дрвене кутије, заштиту од влаге и одвојену паковање за додатке.

Неке машине такође могу бити потребне за делимично распарковање како би се транспорт учинио ефикаснијим или смањио ризик од оштећења.

Циљ је једноставан:

Заштитите машину након што је прошла фабрички тест.

Усавршено тестирана машина и даље може доћи оштећена ако није упакована на одговарајући начин за своје превозно окружење.

Шта купци треба да питају произвођача својих аркадних машина

Пре него што наруче комерцијалне аркед машине, купци треба да разумеју како добављач управља контролом квалитета.

Ево неколико корисних питања:

1. Да ли је свака машина тестирана пре испоруке?
2. Које функције укључују завршна инспекција?
3. Да ли се врши испит на спаљивање?
4. Може ли произвођач пружити фотографије или видео снимке испитивања?
5. Да ли се платни системи тестирају пре испоруке?
6. Који су резервни делови укључени у pošiljку?
7. Како се потврђују прилагођене спецификације?
8. Који тип испоручне упаковке се користи?
9. Шта се дешава ако се технички проблем открије након испоруке?
10. Да ли је доступна техничка подршка на даљину?

Ова питања не само да би се оценио производ.

Они процењују процес произвођача .

За купаче из Б2Б, та разлика је важна.

Зашто су прилагођене аркед машине захтевале више испитивања

Пројекти ОЕМ-а и ОДМ-а уводе додатне променљиве у производњу.

Стандардни аркадни автомат можда већ има успостављене електричне конфигурације, софтверске подешавања, уметничке слике кабинета и опције плаћања. Машина прилагођена може укључивати промене у неколико ових области.

На пример, купац може тражити:

• Уметност за кабинаре
• Брендинг приватне марке
• Различити захтеви за напоном
• Поредности локалног језика
• Специфични системи плаћања
• Културизоване поставке игре
• Регионални стандарди за вентилације

Свака додатна прилагођавање ствара још један елемент који треба да се провери.

Због тога купци не би требали да процењују ОЕМ добављача само по томе да ли може да произведе куповни шкаф.

Важније питање је да ли произвођач има поновљив процес за проверу прилагођених производа пре испоруке .

Зашто фабричка контрола квалитета гради поверење добављача

За Б2Б купце, фабричко тестирање је такође показатељ производне способности.

Професионални добављач треба да има јасан процес за превоз производа од монтаже до инспекције и коначно до испоруке.

Прозрачне процедуре контроле квалитета могу показати пажњу на детаље, производњу и одговорност према међународним купцима.

То не значи да тестирање гарантује да машина никада неће имати проблема. Коммерцијална опрема садржи електронске, механичке и софтверске компоненте, а и даље се могу појавити неочекивани проблеми.

Међутим, систематско тестирање може смањити проблеме које се могу избећи и пружити јачу основу за сервис након продаје.

За купце који купују више машина, ово постаје још важније.

Конзистентност је важна.

Како ЕПАРК приступа контроли квалитета аркадних машина

За произвођача аркадних машина, контрола квалитета треба да буде интегрисана у производњи, а не третирана као завршна формалност.

У EPARK-у, играчке машине се могу прегледати у кључним фазама, укључујући монтажу, електричне системе, функције игре, аудиовизуелне компоненте, изглед ормара и припрему завршне паковање.

За прилагођене и извозне пројекте, спецификације производа такође треба да се провере према захтевима купца пре испоруке.

Овај приступ је посебно релевантан за дистрибутере, оператере аркада, пројекте ФЕЦ-а и међународне купце који купују комерцијалну опрему у количини.

Циљ није само да се испоручи машина која се покреће.

То је испорука опреме која је правилно конфигурисана и припремљена за намењено комерцијално окружење.

Zaključak

Путовање играчког апарата не завршава се када је ормаран састављен.

Пре испоруке, комерцијална машина треба да прође кроз више фаза инспекције. Електрични системи треба да се провере. Контроле и функције игре морају да одговарају правилно. Екрани, аудио, осветљење и системи плаћања морају да раде како се очекује. Када је то прикладно, испитивање изгоревања може помоћи у идентификовању проблема стабилности, док коначни изглед и инспекције паковања помажу у припреми машине за међународни превоз.

За купце, разумевање овог процеса пружа користан начин за процену произвођача аркадних машина.

Прави питање није једноставно:

колку кошта машина?

Такође је:

шта се дешава пре него што машина напусти фабрику?

Процес контроле квалитета пре испоруке може бити одлика између машине која изгледа спремна и оне која је правилно припремљена за комерцијално коришћење.

Ако купујете комерцијалне аркадне машине за аркад, ФЕЦ, трговачки центар или забавни пројекат, рад са произвођачем који јасно објашњава своје тестове, прилагођавање, контролу квалитета и процес извоз може помоћи у смањењу ризика куповине и подржати глаткију инсталацију.